BrückenkräneAls wichtige Hebezeuge in der industriellen Produktion hängt ihr sicherer und stabiler Betrieb mit der Produktionseffizienz und der Sicherheit des Personals zusammen. Gemäß den „Overhead Crane Inspection Standards“ müssen für eine gute Wartung verschiedene wichtige Punkte beachtet werden.
I. Aufrechterhaltung der Betriebsumgebung und des Erscheinungsbilds
(I) Inspektion von Markierungen und Sicherheitsfarben
Die offensichtlichen Teile des Krans müssen mit eindeutigen Markierungen für die Nenntragfähigkeit und Sicherheitsprüfqualifikationszeichen der Qualitäts- und technischen Überwachungsabteilung versehen sein, die die grundlegenden Zeichen für den konformen Betrieb der Ausrüstung darstellen. Gleichzeitig müssen der Oberleitungsleiter, die Gleiskehrmaschine und die Kabeltrommel mit roter Sicherheitsfarbe lackiert werden; Der Spreader, die Laufkatze, die Außenseite des Endträgers des Laufkrans mit Fußgängerdurchgängen, die Schienenklemme und die Leiterschutzplatte der Laufkatze müssen abwechselnd gelbe - schwarze Sicherheitsfarben haben. Dies kann durch Sichtprüfung beurteilt werden. Wenn die Markierungen fehlen oder die Sicherheitsfarben nicht übereinstimmen, ist dies nicht nur nicht --konform, sondern kann auch die Warnwirkung beeinträchtigen. Jede solche Nichteinhaltung von - kann zu einem Punktabzug führen.
(II) Sicherheitsabstand und Durchgangsgarantie
Für die Fußgängerwege am Kran und um die Teile, die von seinem Betrieb erreicht werden, sowie für die Teile, die für Wartungsarbeiten erreicht werden müssen, gelten strenge Anforderungen an den Sicherheitsabstand zwischen festen und beweglichen Objekten: Für Orte mit Fußgängerwegen beträgt er nicht weniger als 0,5 m und für Wartungsteile ohne Fußgängerwege nicht weniger als 0,1 m. Falls dies nicht ausreicht, sind Schutzeinrichtungen vorzusehen. Darüber hinaus müssen die Durchgänge zum Kran und am Kran die Sicherheit und den Komfort des Personals gewährleisten. Die Nettohöhe von Stufen und dergleichen darf nicht weniger als 8 m betragen und die Handläufe und Plattformen müssen den einschlägigen Normen entsprechen. Durch eine Sichtprüfung in Kombination mit einem Stahlbandmaß kann sichergestellt werden, dass die Durchgänge und Sicherheitsabstände den Anforderungen entsprechen. Dies ist der Schlüssel zur Vermeidung von Personenkollisionen und zur Gewährleistung der Sicherheit bei Wartung und Durchfahrt.
(III) Konfiguration des Wartungsraums
Der Kran muss mit einem sicheren und bequemen Wartungsraum oder einer zusätzlichen Wartungsplattform ausgestattet sein. Dies kann durch eine Sichtprüfung und eine - Inspektion des Betriebs vor Ort bestätigt werden. Ein angemessener Wartungsraum ist für das Personal praktisch, um Inspektions- und Wartungsarbeiten an der Ausrüstung durchzuführen und so die Effizienz und Sicherheit der Wartung zu verbessern.
II. Wartung der Metallstruktur
(I) Status der Hauptlast - Lagerkomponenten
Es ist strengstens untersagt, dass die tragenden Komponenten der Hauptlast - insgesamt instabil werden, sich stark plastisch verformen und keine Risse bilden. Wenn eine allgemeine Instabilität oder starke plastische Verformung dazu führt, dass der Mechanismus nicht normal funktionieren kann, muss er verschrottet werden, wenn er nicht repariert werden kann. Wenn die Korrosion oder Erosion 10 % der ursprünglichen Dicke übersteigt, muss es verschrottet werden. Wenn es einen Riss gibt, muss er repariert werden oder es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um den Riss zu stoppen, andernfalls muss er verschrottet werden. Es kann durch Sichtprüfung in Kombination mit Werkzeugen wie einem Stahllineal und einem Dickenmessgerät überprüft werden, um den Zustand der Komponenten rechtzeitig zu beurteilen und die Lagersicherheit der Struktur sicherzustellen.
(II) Zuverlässigkeit der Verbindungsteile
Die Verbindungsschweißnähte der Metallkonstruktion dürfen keine offensichtlichen Schweißfehler aufweisen und die Bolzen- oder Nietverbindungen dürfen nicht locker sein oder fehlen. Die Bolzenverbindungen mit hoher Festigkeit - müssen ein ausreichendes Anzugsdrehmoment vor - haben. Die Schweißnähte können durch Sichtprüfung überprüft werden, die Schweißqualität kann durch ein Fehlersuchgerät erkannt werden, oder das Drehmoment hochfester Schrauben kann mit einem Drehmomentschlüssel überprüft werden, um die Zuverlässigkeit der Verbindung sicherzustellen und strukturelle Unfälle aufgrund von Verbindungsfehlern zu vermeiden.
(III) Einzelheiten zu Hauptträger, Endträger und Schiene
Die örtliche Ebenheit des Stegs des Hauptträgers: Innerhalb von H/3 des komprimierten Stegs beträgt sie nicht mehr als 0,7 δ und im übrigen Bereich nicht mehr als 1,2 δ. Sie kann mit einem 1 m langen Flachlineal und einem Stahllineal gemessen werden; der Höhenunterschied des Schienenstoßes kleiner oder gleich 1 mm ist, der seitliche Versatz kleiner oder gleich 1 mm ist und der Stoßspalt kleiner oder gleich 2 mm ist; Die Länge des kürzesten Streckenabschnitts an beiden Enden muss mehr als 5 m betragen und am Ende muss ein Stoppblock angebracht sein. Es kann durch Sichtprüfung, ein Stahllineal und eine Fühlerlehre gemessen werden, um sicherzustellen, dass die geometrischen Abmessungen der Metallstruktur und der Gleisverbindung den Standards entsprechen und den stabilen Betrieb der Ausrüstung aufrechterhalten.
(IV) Anforderungen an das Fahrerhaus
Die Struktur des Fahrerhauses muss eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen und fest und zuverlässig mit dem Kran verbunden sein; Im Inneren des Fahrerhauses müssen geeignete Feuerlöscher und isolierte Böden vorhanden sein, und draußen müssen ein akustisches Signal und eine Schließvorrichtung vorhanden sein. Die Innenhöhe des Netzes darf nicht weniger als 2 m betragen, die Bodenfläche darf nicht weniger als 2 m² betragen und die Richtung der Türöffnung muss den Normen entsprechen. Stellen Sie durch Methoden wie Sichtprüfung und Einschaltprüfung des akustischen Signals sicher, dass die Fahrerkabine eine sichere und geeignete Arbeitsumgebung für die Bediener bietet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wartung von Laufkranen strikt den Inspektionsstandards entsprechen muss. Von der Betriebsumgebung und dem Erscheinungsbild bis hin zu verschiedenen Details der Metallstruktur müssen umfassende Inspektionen und präzise Wartung durchgeführt werden, um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten und eine solide Sicherheitsgrundlage für die industrielle Produktion zu schaffen.
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