Überkopf -Kranräder

Herstellungsprozess

Overhead-Kranräder werden aus feinkörnigen, vollständig deoxidierten, vakuumgekleideten mittelkohlenstoffhaltigen Stahl geschmiedet, um eine hohe Materialdichte, strukturelle Integrität und Freiheit von internen Defekten zu gewährleisten.

Unter Verwendung eines proprietären Wärmebehandlungsprozesses werden die Lauf- und inneren Flanschoberflächen gleichmäßig gehärtet, um langfristigen Verschleiß standzuhalten, während der Radkern seine Duktilität beibehält, um die Aufprallbelastung zu absorbieren und das Risiko von Rissen oder Bruch zu minimieren.

Diese Räder sind so konstruiert, dass sie gemeinsamen Ausfallmodi wie Flanschrissen, Oberflächenverschleiß, Lochfraß und Ablauf widerstehen, was sie ideal für harte industrielle Umgebungen wie Stahlpflanzen, Gießereien und schwere Herstellungsbetriebe macht.

Overhead-Kranräder sind kritische tragende und leitende Komponenten in den Reisesystemen von Brückenkranen. Sie sind dafür verantwortlich, eine reibungslose, gerade Line-Bewegung entlang fester Spuren zu ermöglichen und gleichzeitig hohe vertikale Belastungen, seitliche Bremskräfte und Aufprallspannungen durch häufige Beschleunigungs- und Verzögerungszyklen zu ermöglichen.

Abhängig von ihrer Rolle im System werden Kranräder als klassifiziert alsRäder fahren, die Bewegung vom Motor übertragen oderIdler Räder, die strukturelle Unterstützung und Richtungsanleitung bieten. Komplette Radbaugruppen umfassen typischerweise Achsen, Lagergehäuse, Dichtungen und sind sowohl mit eckigen als auch mit kreisförmigen Lagerbox -Designs kompatibel.

Alle Räder werden durch Schmieden oder Gießen, dann hitzebehandelte und CNC-Präzisionsmaschine hergestellt. Jede Einheit wird unter Verwendung nicht zerstörerer Testmethoden wie Ultraschall- und Magnetpartikelinspektion strengsprüft, um die Einhaltung oder Überschreitung der OEM-Standards zu gewährleisten.

Einzel- und Doppelgurder-Overhead-Krane

Schöpferkrane und metallurgische Krane

Track-montierte Systeme in automatisierten Produktionslinien

Prozesskrane in Stahl-, Zement- und Schwerausrüstungsindustrie

Overhead Cran-Räder bieten im Vergleich zu herkömmlichen Rädern, die sie für hochtonnage, hochfrequente Hebebüßerungen ideal sind, eine größere Tragfähigkeit von bis zu 40% mehr tragend.

Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und strukturelle Stabilität verlängern sich sowohl die Rad als auch die Lebensdauer der Schiene und reduzieren ungeplante Ausfallzeit- und Wartungsintervalle. Dies führt zu einer deutlich geringeren Gesamtbesitzkosten.

Präzisionsmaschine minimieren die Schädigung der Spurenoberflächen, die Ermüdungsrisse und unregelmäßige Verschleiß, schützen kritische Infrastruktur und die Verbesserung der langfristigen Betriebseffizienz.

Hochvorbereitete CNC-Finishing sorgt für eine ruhige, stabile, stabile Reise mit geringer Vibration, verbessert den Bedienerkomfort und die Reduzierung der strukturellen Ermüdung am Kranrahmen.

Der harte, duktile Radkern absorbiert die Aufprallkräfte aus häufigen Start-Stop-Zyklen und Notbremsung, wodurch das Risiko eines plötzlichen Versagens und zunehmender Sicherheitsmargen des Systems gesenkt wird.

Erhältlich in Einzel-, Doppel- und Flat-Profil-Designs mit anpassbaren Montage-Schnittstellen und -abmessungen, um verschiedene Krandesigns und Spurprofile zu entsprechen.

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